文 | 徐蔡钰 编辑 | 李勤
消费者苦电车门把手久矣。
如今每10辆新车便至少有4辆是新能源车,并且新品牌和新车型也在逐渐变多。碰到一辆不认识品牌的车,甚至都已不是新鲜事。
认不得车标不要紧,但找不到门把手、不知道如何打开车门,的确成了新能源时代最大的困扰之一。
现在的车门把手,大多都是扁长条状,和车身融为一体的隐藏式把手。
想打开特斯拉Model 3的车门,需要在按下右侧的同时,握住左侧翘起的手柄。初次面对此类车门的消费者们,经常面临如何一边按、一边握住手柄的窘境。
特斯拉开门
蔚来ET7的门把手是自动弹出的,靠近解锁或触碰后,把手会自动弹出。但许多车主表示,后排把手经常无法触碰开启,使用上的确也有诸多不便。
蔚来ET7门把手
更可怕的是,一旦发生车祸事故,这些“需要探索与学习”才能掌握的开门方式,往往成为施救与逃生的障碍。
这样一个影响体验、甚至威胁安全的设计,已经引发监管部门的整顿重拳。
5月8日,工信部发布了一则新消息,就《汽车车门把手安全技术要求》征集意见,其中将会进一步明确,隐藏式门把手在安装、标识、防夹、强度以及动态效果方面的要求和试验标准。
36氪在长期与汽车研发人士的交流中也发现,除了用户使用体验不佳外,隐藏式门把手在产品研发及工程领域,也没有明显提升效果,甚至其风险也是无法完全解决的。
这样一个令用户苦恼、又令车企头疼的设计,结局似乎已经注定。
对话人士:Q,从事功能安全开发,7年德国豪华车企工作经验
36氪:隐藏式门把手最大的风险是什么?
Q:隐藏式门把手也要分类,特斯拉这种其实还是机械的,只是外观做成隐藏的。风险比较大的,其实是加了电机的门把手。
比如蔚来的ET5,它的门把手,你靠近之后会自动弹开嘛。这个弹开的动作,其实就是里面电机的作用,顶起来的。还有一类就是小米SU7,它的门把手没法掰,是按压里面的开关,然后用电机开门的。
小米SU7 门把手
有电机就有线束,还有其他的电子器件。这些电子器件一旦故障,或者全车断电,电机不工作了,门可能就锁死了。
36氪:有办法解决吗?
Q:解决方案很成熟了。这种安全件,只要上了电路,基本都会给两重冗余,动力电池坏了,小电瓶也还有电。再不济,还会有一个机械结构,把手扣开也能用。像车门驱动电机这种核心件,就会加个保护层来防止短路。
36氪:这些措施就是全部了吗?能保证车门在任何时候都能打开吗?
Q:说实话,没有哪家车企能保证,100%解决隐藏式门把手打不开的问题。
这么说吧,安全就是用钱垒起来的,尤其是涉及电的东西。我用一个场景来讲,在东北,冬天那么冷,车门能打开吗?
先退一万步讲,门把手没冻住。但因为天冷,电机里面的润滑油会很粘稠,电阻也会变大,电瓶电池也没那么给力。
如果这个电机功率本身就不高的话,没冻上也有可能因为太冷而不运转。冻上的话,功率小就会导致顶开冰层的力变小,便有没法顶开的风险。
车门的电机,又要耐低温,又要功率大,还要体积小不占门板地方,那车企就得多花钱。一个电机多花几百块,一辆车的成本可能就要多一千多了。
而且电机只是其中一个零部件,里面的触摸开关要不要换更好的呢?这都是经济账。
36氪:用更好的零件,就能达成0故障吗?
Q:我们公司用料算是比较实在了,50万的车上很多用的都是进口件,但就算这样,也没办法保证100%。
我们一个同事前段时间出去测车,还碰上了门把手弹不出的问题。工业产品,就不可能有100%,只能说我们出故障的概率比别人小而已。
对话人士:H,研发管理层,国内主机厂与供应链双重经验
36氪:隐藏式门把手有电子机构,研发和BOM成本应该都更贵吧?
H:对,没错,传统门把手最大的成本是开模,曲面模很贵。不过均摊下来,成本也就在百元级。但很多新能源品牌的数量少,很难跟供应商谈价,成本就会更高。
特斯拉这种车门的成本是比较低的,贵的是理想蔚来这种,要弹出的。
弹出的这种,里面要有电机、电容触摸开关、位置信号开关、线束一堆东西,还要做电源冗余,一套做下来,一两千是肯定要的。而且,做了电子的,就还得做测试,测试又要出费用。
36氪:既然没法省钱,那为什么还有那么多车企选择做隐藏式?
H:首先要理解车企的产品开发逻辑,没有专门做门把手的设计师和工程师的。这个事怎么做,设计部门说了不算,空气动力学的人说了也不算,最终还是老板说了算。
答案也很简单,第一是风阻,第二是设计。
现在大部分老板都觉得,我这个车要看起来高科技,要高续航,又要超低风阻拿来宣传。那这种要求下,不就只能做隐藏式门把手了吗?
36氪:隐藏式门把手对风阻的影响大吗?
H:我们同事私下计算过,降低0.01cd,每一百公里也就省大概0.6度电。
如果是家充的话,省的钱几乎可以忽略不计。电价太便宜了,其实能耗高的油车更需要降风阻。
魏建军不也说嘛,风阻确实有可能减少了一点,但几乎可以忽略不计。
36氪:那为什么非要通过门把手来降低风阻呢?
H:隐藏门把手这个事,最早是赛车研发的,日产的GTR、奔驰、兰博基尼之类的。
赛车注重风阻很正常的,就算是0.01cd,就有可能少进站一次,最终更快嘛。赛车研发里,有很多这样的技术,都是扣一点点风阻的,积少成多较低降低整车风阻的。
现在用隐藏式门把手降低风阻,其实是车企对续航里程有很高追求。
电车想提升续航,无非是增加电池容量、减少车重或者降低能耗。电池技术突破基本不靠车企,所以大部分车企都在车重和电耗上努力。
轻量化是最难的汽车技术之一,从赛车到民用车,从油车到电车都是。
最快的办法就是换轻量化的件,比如钢换铝、甚至换碳纤维,但好材料的问题就是贵。价格战打成这样,没给铝换回钢就不错了。
第二个能耗,这个和车重有关,但更多是和风阻有关。降低风阻系数不容易。
整辆车越像水滴和子弹,风阻就越低,像理想MEGA。如果整体造型不想妥协,就需要扰流板风道之类的设计,这个途径的bom成本不算非常高,但难度非常大。
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国内都不做啥赛车,也就没那么多空气动力学的顶级人才。所以眼前可行的办法就是,去掉车上凸起的部分。电子后视镜、隐藏式门把手、封闭式轮毂都是这个道理。
只能说,这是现在最容易的、成本最低的降风阻的方式,蚂蚁也是肉。
36氪:好吧,既然要做,那为什么没法兼顾好体验呢?做个标识并不难吧?
H:现在车企造车,对用户研究、耐久暴力测试的重视度都不如从前了。
现在车企是,用户为什么买单,我们就造什么车。用户说,我要800公里续航,那做到800续航就是最高目标之一。而且,友商的产品力和速度太快了,谁慢慢琢磨,谁就得退出市场了。所以现在很多都是大面先满足,小细节再说嘛。
然后速度快了之后,很多测试流程就会被压缩。同行里比较有名的豪华车企,他们到现在,每辆车都还会做暴力开关车门几百次,像自动弹出门把手,也是会来回让把手弹出缩回,去测试稳定性的。而且不仅在研发中心测,还要在冬测的时候测。
这些测试,在有些国内车企领导看来,是没有效果的测试。第一,不一定会测出问题,第二,测出来了就一定能解决吗?工程师都实事求是,老实回答说都不能。老板就会说,那别花钱测这个了。
你想啊,有完整验证测试流程的企业,都无法保证100%没有问题,少做甚至不做测试的车型,又怎么能保证车门把手的流畅使用呢?
36氪:现在工信部有新要求了,要明确要求和试验标准。这会改善隐藏式门把手的风险问题吗?
H:国标只是一个最低门槛。国标都过不了的车,就不会卖给消费者。现在市面上卖的车,安全程度不也有高低之分吗?总有车企对安全的投入更多。
这个技术要求下来后,肯定有一部分车企要补课,要花钱去做测试验证的。
现在做五六百公里续航已经简单了,为了车门把手多出来的20公里续航,是多花钱保住隐藏式把手,还是直接换回传统门把手省事呢?应该会有一些变化的。
用户的体验,还有用车的安全,本来就是时间和成本积累起来的。车门把手这个事,只能说,我们的新能源车之前发展太野蛮了,现在只是就是慢慢回归到应有的严谨罢了。
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